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塑胶模具日常保养工作有哪些
- 2018-10-21 -

塑胶模具日常保养工作有哪些

塑胶模具的质量要求随着市场需求的发展在不断提升,但由于模具结构组成复杂,所以日常保养工作非常繁琐,特别是精密塑胶模具保养,除了基本凹凸模部件外,还涉及辅助成型系统的维护和检测。在类似家用电器模具制等常用的模具生产中,往往决定塑胶模具制造成品质量好坏的关键因素就是日常清洗养护,所以本文将从以下方面详细介绍日常工作做如何更好地保养塑胶模具。

塑胶模具.jpg

1、日常清洁:在生产过程中,精密塑胶模具注塑使用的频率较高,表面比较容易受到污染,所以每次使用前都需要对模具表面的污渍和铁屑等进行清理,检查腔内结构件是否完好,并使用液和润滑剂做好模具护理工作。

2、塑胶模具加工开机前,首先要对冷却水道进行检查,主要是检查水道是否畅通,有无异物堵塞。检查完水道没有问题后,在塑胶模具注塑前还需要要用压缩空气将水道再清理一次,再对水路连接和腔结构匹配度进行分析。

3、家用电器模具设计的规格稍大,因此在安装时一定要用螺钉将其固定,这样可以避免使用压板发生位移现象,影响塑胶模具加工质量。同时,还需要对模具浇口的圆弧半径进行检查,避免模具的划痕影响生产质量。如果注塑机的喷头有残留的异物也需要处理干净。

4、日常使用中,要对塑胶模具导向柱进行检查,看导套是否有拉伤问题、制件有没有金属粉末。因为,如果有粉末就说明结构件损坏可能有坏损现象,要立即采取紧急措施进行修复。

5、精密塑胶模具成型取件时,要清理干净分型面上的塑料,保持气道处的干净。如果成型件的温度变化局部出现异常,就要及时检查冷却水道是否畅通了。

6、点检:因为家用电器模具部件多,所以日常使用时要用肉眼对这些部件进行基础检查。只要出现裂缝和磨损都要立即报告处理,如果浇口顶杆、斜顶、滑块等部件出现高度磨损的情况,那便要及时更换。

按照以上关于塑胶模具日常保养的六个要点介绍对模具进行养护,是保障精密塑胶模具注塑件质量的核心。家用电器模具加工后的成品在日常生活中使用频率非常高,如果注塑加工的质量不好,会严重影响家电使用寿命,所以日常更要严格遵守塑胶模具保养的要求。


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