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塑料模具制造压铸模具

塑料模具制造压铸模具

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一、模具分类:

1、按成型工艺分:热作模具和冷作模具 

2、按成型材料分:金属模具和非金属模具 

1)金属材料模分为:铸造模,压铸模,冲压模(折弯,冲孔,落料,拉伸,整形,翻边等),锻造模(热锻,冷镦,滚轧,拉丝,挤压等),粉末冶金模(等静压成型粉末冶金 、金属喷射成型粉末冶金 、粉末锻造粉末冶金 、压力烧结粉末冶金 )等 

2)非金属材料模分为:塑料成型模(挤塑,吹塑,注塑,压塑,气辅,真空吸塑等),橡胶模,玻璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等

3、按生产量来分:样件模(简易模)和量产模 

4、按模具材料分:软模和硬模

二、塑料模具制造压铸的原理:

1、压铸:高温融熔金属液,在高速 高压状态下以一 定的条件快速充填型腔,并在一定压力作

          用下快速冷却过程。

2、压铸模是压铸生产中重要的工艺装备,它对生产能否顺利进行,铸件质量的优劣起着极为重要作用,它与压铸生产工艺、生产操作存在着又互相影响互为制约, 关系极密切系。

其重要作用是:

1)决定着铸件形状和尺寸公差级.

2)浇注系统决定了熔融金属的填充状况. 

3)控制和调节压铸过程热平衡.

4)模具的强度限制了压射比压的最大限度.

5)影响着压铸生产的生产效率.

3、压铸模主要是由定模和动模两个部分组成  

1)定模 :定模是压铸模的主要组成部分, 定模和压铸机的压射部分相连,并固定在压机压射部分和浇注系统相通,是压铸件型腔的重要组成部分。主要由定模镶块、定模套板、导柱、锲紧块、斜导柱、浇口套、定模抽芯机构等部分组成。 

2)动模 : 动模是压铸模的另一个重要组成部分, 动模是和定模形成压铸模成型部分的另一个整体,它一般固定在压铸机中板上,随中板作并合运动,与定模部分分开合拢。一般抽芯机构和顶出机构大多在这个部 分。

3)抽芯机构:作用: 抽动与开模方向运动不一致成型零件的活动型芯机构。抽芯机构主要包括:斜导柱、侧面型芯、滑块、导 滑槽、限位块、螺杆、弹簧、螺母、螺钉等部分组成

4)斜销:作用: 在开模过程中,强制滑块运动,抽出芯型。有内抽芯和外抽芯两种,其断面形状多采用扁圆形,防止抽芯时拉伤滑块,据模具结构不同有延时抽芯。主要参数: 斜角α的大小和抽芯力大小、抽芯行程长短、承受弯曲力大小有关。斜角α的数值一般取:10°、15°18°、20°、25°。斜销直径取决型芯包紧力的大小,P=Alp(Ucosa –sina)  p代表比压 ZN    80    AL 100—120CU  120—160 kg/cm2   u合金对型芯的磨擦系数  0.2—0.25斜销长度 = 固定部分 + 工作段尺寸 + (5~10) cm材料: T8A、T10A、     热处理:  HRC(50~55)


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